Target質(zhì)量驗廠標(biāo)準(zhǔn)重大變更！—深圳驗廠

更新日期：2017-11-22 11:15:43 已瀏覽：5027次

Target近日發(fā)布通知，質(zhì)量驗廠標(biāo)準(zhǔn)VFE （全稱：Vendor Factory Evaluation）將在今年年底前全面升級為QAFA（全稱：Quality Assurance Factory Assessment），其標(biāo)準(zhǔn)及評分制度均將發(fā)生較大變化。Target驗廠致命違規(guī)點（即Auto Fail項）沒有變化，非致命違規(guī)項有變化。

標(biāo)準(zhǔn)變更后，審核前后主要流程基本維持不變：審核前還是要先填寫VFA問卷并提供資料，根據(jù)得分，每隔12-18個月進行一次年審。CAP REVIEW流程保持不變

QAFA相較于VFE主要變化在于：
?審核過程中總問題點數(shù)量將減少
?具體評分標(biāo)準(zhǔn)將發(fā)生改變
?關(guān)注點集中在工廠執(zhí)行情況上，只有文件，沒有記錄是行不通滴！
?審核員自由裁量權(quán)增加，CAP上增加評論框，在評估時可以添加說明
?審核員自由裁量權(quán)增加，審核過程中有選擇的進行能力驗證

下面跟大家分析下評分標(biāo)準(zhǔn)的主要變化：

一、致命違規(guī)點（即Auto Fail項）沒有變化

俺明白這是大家最關(guān)心，也最揪心的，審核中萬一出現(xiàn)致命項，分?jǐn)?shù)多高都沒用，最后都會判定為不合格，幸運的是這次沒有變化！
有不清楚致命違規(guī)點的朋友請參照篇尾，小編已經(jīng)給您一一列出來！

二、非致命違規(guī)項有變化

非致命違規(guī)
當(dāng)前FE審核	新的FA審核
YES=滿足要求	超越標(biāo)準(zhǔn)要求	Exceeds Requirements
NO=不滿足要求	滿足要求	Meets Requirements
部分問題可選N/A	部分滿足要求	Patially Meets
	不滿足要求	Dose Not Meet
	所有問題均可選N/A	N/A on all questions

非致命違規(guī)問題的判斷標(biāo)準(zhǔn)從非黑即白的YES or NO變?yōu)槲鍌€細(xì)分的等級，更加合理了。Target還是在與時俱進的，贊一個!

? 如工廠所有非致命項問題均為超越要求（Exceeds Requirements），100分；傳說中的等級，大家就別指望了！
? 如工廠所有非致命項問題均為達到要求（Meets Requirements)，80分；
? 如工廠所有非致命項問題均為部分滿足要求（Patially Meets），40分。

三、審核結(jié)果等級

之前的VFE審核結(jié)果等級劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：

SCORE分值	GRADE等級
80-100	Green Satisfactory 滿意
70-79	Yellow Proceed with Caution 帶關(guān)注
60-69	Yellow Factory at Risk 風(fēng)險工廠
59 or below	Red QA Unacceptable 不可接受

變更后的QAFA審核結(jié)果等級為：

FA總分
FA狀態(tài)	初審分值	年審分值
Acceptable for Prodiction 允許生產(chǎn)	40+	50+
Factory at Risk 風(fēng)險工廠	30-39	40-49
Non Compliant 不符合	<30	<40

注1：針對初審工廠及年審工廠，新的FA標(biāo)準(zhǔn)對其設(shè)立了不同的分值要求，分值相關(guān)10分。

注2：VFE的“Satisfactory”及“Proceed with Caution”兩個等級合并成為FA的“Acceptable for Production”等級，達到該等級的工廠則允許生產(chǎn)Target產(chǎn)品。

注3：針對風(fēng)險工廠（Factory at Risk），則需進行CAP跟進（含現(xiàn)場）——60天內(nèi)CAP REVIEW 1；如有必要，120天內(nèi)CAP REVIEW 2。改善合格為綠燈后，方可進行生產(chǎn)；

注4：分值過低及/或出現(xiàn)致命違規(guī)均導(dǎo)致工廠落入“Non Compliant”，即不符合要求。該等級的工廠一年內(nèi)不可接單；如當(dāng)前已有訂單在生產(chǎn)，則需進入訂單轉(zhuǎn)移流程。

四、致命違規(guī)項目列表

序號5006: 要有質(zhì)量記錄管理程序，且記錄的保存期不能少于5年。一般按最新修訂版本的生效日期起保存質(zhì)量記錄，無論是否滿5年，都會接受。

序號5008: 每人部門班次都同時要有質(zhì)量人員。中班、夜班也要有質(zhì)量記錄，其質(zhì)量人員也是經(jīng)過充足的培訓(xùn)與考核，夜班的數(shù)據(jù)計入質(zhì)量執(zhí)行的分析，比如，直通合格率和過程控制。
題外話之一：如有夜班，所有員工一定要打卡，因為Target人員到廠的時候正是夜班下班的時候，他們會看著這些人離開有沒有打卡。這本來是社會責(zé)任的問題，但有時候他們會一起來，這個不打卡的問題是社會責(zé)任一票否決的問題之一。

序號5019: 要有一個確保原材料、零配件和輔料符合美國安全要求及法律法規(guī)的程序。這里除了有常見的《客戶和法定要求收集更新控制程序》之外，還有相應(yīng)的應(yīng)用法律清單，還至少要有總鉛和總鎘的重金屬含量測試報告。
題外話之二：總鉛和總鎘，與鉛或鎘可溶性測試是不同的。

序號5021: 物料的管理與控制，這點除了看文件，現(xiàn)場很重要，所有的物料存放于卡板上倉庫內(nèi)。

序號5041: 首件檢驗、核對樣板必須執(zhí)行及有記錄。

序號5042: 成品的管理與控制，這點除了看文件，現(xiàn)場很重要，所有的成品存放于卡板上倉庫內(nèi)。

序號5047: 工程更改（ECN）要得到客戶的確認(rèn)。EMAIL和或ECN記錄要體現(xiàn)出此類證據(jù)。

序號5049: 產(chǎn)品測試計劃（PTP）的完整制定和按實際操作。這幾乎是品質(zhì)驗廠的難中之難和重中之重，最主要的是一份與實際相同及可操作的品質(zhì)計劃控制計劃，且工廠要根據(jù)些計劃去驗算是否按計劃執(zhí)行及有記錄。

序號5051: 在PTP內(nèi)要求的測試是否全部執(zhí)行，且有記錄。

序號5052: 要有一份完整的《不合格品控制程序》，不合格品要有處理記錄。

序號5059: 要有完整有效的糾正預(yù)防措施系統(tǒng)，需要有要關(guān)的記錄證明。

序號5076: 主要是根據(jù)機器判定工廠的實際生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平。

序號5088: 呼應(yīng)題外話之一，要有電子或機械考勤系統(tǒng)記錄每一個員工每一次進出工作場所的時間。

上述為每一個工廠的都適用的一票否決問題，針對行業(yè)的測試，還有相應(yīng)的獨特問題，在此處不一一列出。

分享：